Разумевање важности правилних поступака заваривања спиралних челичних цеви које се користе у водовима подземних вода

Разумевање важности правилног поступка заваривања спиралних челичних цеви које се користе у водовима подземних вода. Истакнута слика.

Кратак опис:

Приликом постављања подземних водоводних цеви, употреба висококвалитетних цеви је кључна за обезбеђивање дугорочне издржљивости и отпорности на факторе околине. Једна врста цеви која се често користи за подземне водоводне цеви је спирална челична цев. Међутим, сама употреба висококвалитетних цеви није довољна да би се осигурала дуготрајност ваших водоводних цеви. Правилни поступци заваривања цеви су кључни за осигуравање да спиралне челичне цеви могу да издрже тешке подземне услове и обезбеде поуздану испоруку воде.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Спиралне челичне цевиШироко се користе у цевоводима за подземне воде због своје високе чврстоће и способности да издрже спољашњи притисак. Цеви се производе од топло ваљаних челичних трака у облику спирале. Процес спиралног заваривања који се користи за производњу ових цеви пружа одличан структурни интегритет, што их чини идеалним за подземне примене.

Номинални спољашњи пречник		Номинална дебљина зида (мм)
мм у инчу		6.0	7.0	8.0	9.0	10,0	11.0	12.0	13,0	14,0	15,0	16,0	18,0	20,0	22,0
мм у инчу		Тежина по јединици дужине (кг/м)
219.1	8-5/8	31,53	36,61	41,65
273.1	10-3/4	39,52	45,94	52,30
323,9	12-3/4	47,04	54,71	62,32	69,89	77,41
(325)		47,20	54,90	62,54	70,14	77,68
355,6	14	51,73	60,18	68,58	76,93	85,23
(377,0)		54,89	63,87	72,80	81,67	90,50
406.4	16	59,25	68,95	78,60	88,20	97,76	107,26	116,72
(426,0)		62,14	72,33	82,46	92,55	102,59	112,58	122,51
457	18	66,73	77,68	88,58	99,44	110,24	120,99	131,69
(478,0)		69,84	81,30	92,72	104,09	115,41	126,69	137,90
508,0	20	74,28	86,49	98,65	110,75	122,81	134,82	146,79	158,69	170,56
(529,0)		77,38	90,11	102,78	115,40	127,99	140,52	152,99	165,43	177,80
559,0	22	81,82	95,29	108,70	122,07	135,38	148,65	161,88	175,04	188,17
610,0	24	89,37	104,10	118,77	133,39	147,97	162,48	176,97	191,40	205,78
(630,0)		92,33	107,54	122,71	137,83	152,90	167,92	182,89	197,81	212,68
660,0	26	96,77	112,73	128,63	144,48	160,30	176,05	191,77	207,43	223,04
711,0	28	104,32	121,53	138,70	155,81	172,88	189,89	206,86	223,78	240,65	257,47	274,24
(720,0)		105,65	123,09	140,47	157,81	175,10	192,34	209,52	226,66	243,75	260,80	277,79
762.0	30	111,86	130,34	148,76	167,13	185,45	203,73	211,95	240,13	258,26	276,33	294,36
813.0	32	119,41	139,14	158,82	178,45	198,03	217,56	237,05	256,48	275,86	295,20	314,48
(820,0)		120,45	140,35	160,20	180,00	199,76	219,46	239,12	258,72	278,28	297,79	317,25
864,0	34		147,94	168,88	189,77	210,61	231,40	252,14	272,83	293,47	314,06	334,61
914.0	36			178,75	200,87	222,94	244,96	266,94	288,86	310,73	332,56	354,34
(920,0)				179,93	202.20	224,42	246,59	286,70	290,78	312,79	334,78	356,68
965,0	38			188,81	212,19	235,52	258,80	282,03	305.21	328,34	351,43	374,46
1016,0	40			198,87	223,51	248,09	272,63	297,12	321,56	345,95	370,29	394,58	443,02
(1020,0)				199,66	224,39	249,08	273,72	298,31	322,84	347,33	371,77	396,16	444,77
1067,0	42			208,93	234,83	260,67	286,47	312,21	337,91	363,56	389,16	414,71	465,66
118,0	44			218,99	246,15	273,25	300,30	327,31	354,26	381,17	408,02	343,83	488,30
1168,0	46			228,86	257,24	285,58	313,87	342,10	370,29	398,43	426,52	454,56	510,49
1219,0	48			238,92	268,56	298,16	327,70	357,20	386,64	416,04	445,39	474,68	553,13
(1220,0)				239,12	268,78	198,40	327,97	357,49	386,96	146,38	445,76	475,08	533,58
1321,0	52				291,20	323,31	327,97	387,38	449,34	451,26	483,12	514,93	578,41
(1420,0)						347,72	355,37	416,66	451,08	485,41	519,74	553,96	622,32	690,52
1422.0	56					348,22	382,23	417,27	451,72	486,13	520,48	554,97	623,25	691,51	759,58
1524,0	60					373,38	410,44	447,46	484,43	521,34	558,21	595,03	688,52	741,82	814,91
(1620,0)						397,03	436,48	457,84	515,20	554,46	593,73	623,87	711.11	789,12	867,00
1626,0	64					398,53	438,11	477,64	517,13	556,56	595,95	635,28	713,80	792,13	870,26
1727,0	68					423,44	465,51	507,53	549,51	591,43	633,31	675,13	758,64	841,94	925,05
(1820,0)						446,37	492,74	535,06	579,32	623,50	667,71	711,79	799,92	887,81	975,51
1829.0	72						493,18			626,65	671,04	714,20	803,92	890,77	980,39
1930.0	76									661,52	708,40	755,23	848,75	942,07	1035,19
(2020.0)										692,60	741,69	790,75	888,70	986,41	1084,02
2032.0	80									696,74	746,13	795,48	894,03	992.38	1090,53
(2220,0)										761,65	815,68	869,66	977,50	1085,80	1192,53
(2420,0)												948,58	1066,26	1183,75	1301,04
(2540,0)	100											995,93	1119,53	1242,94	1366,15
(2845,0)	112											1116,28	1254,93	1393,37	1531,63

Напомена:

1. Такође су доступне челичне цеви номиналног спољашњег пречника и номиналне дебљине зида између њихових суседних величина наведених у табели, али је потребно потписати уговор.

2. Номинални спољашњи пречници у заградама у табели су резервисани пречници.

Један од најважнијих аспеката коришћења спиралног челикацеви за подземне водоводне цевије одговарајући поступак заваривања. Заваривање је процес спајања два метална дела применом топлоте и притиска. Код подземних водоводних цевовода, квалитет заваривања директно утиче на укупни интегритет и поузданост цевовода.

Правилнопоступци заваривања цевиЗа спиралне челичне цеви потребно је неколико критичних корака. Прво, површина цеви која се заварује мора бити чиста и без икаквих загађивача као што су прљавштина, уље или боја. Ово осигурава да је завар чврст и без нечистоћа које би могле угрозити његову чврстоћу.

Затим, параметри заваривања као што су унос топлоте, брзина заваривања и техника морају се пажљиво контролисати како би се постигли висококвалитетни завари. Употреба одговарајућих материјала и техника заваривања је кључна за спречавање дефеката као што су порозност, пукотине или недостатак топљења, што може угрозити интегритет завара.

Поред тога, правилно загревање и поступци термичке обраде након заваривања су кључни за спиралне челичне цеви које се користе у водовима подземних вода. Претходно загревање помаже у смањењу ризика од пуцања и побољшава укупни квалитет завара, док термичка обрада након заваривања ублажава заостале напоне и обезбеђује једноличну микроструктуру по целој површини завара.

Поред тога, употреба напредних технологија заваривања као што су аутоматизовани процеси заваривања и недеструктивна испитивања може додатно побољшати квалитет и поузданост заваривања. Ове технологије помажу у осигуравању да заварени спојеви испуњавају неопходне стандарде чврстоће и квалитета како би се обезбедио мир у погледу дугорочних перформанси водовода за подземне воде.

Укратко, правилни поступци заваривања цеви су кључни за обезбеђивање интегритета и дуговечности спиралних челичних цеви које се користе у водовима подземних вода. Праћењем неопходних параметара заваривања, техника и мера контроле квалитета, ризик од дефеката и кварова заваривања може се значајно смањити. Резултат је поуздан и издржљив вод подземних вода који може издржати тест времена и пружити безбедне и ефикасне услуге испоруке воде. За подземне водоводне цеви, улагање у правилан програм заваривања је кључни корак у обезбеђивању укупне поузданости и дуговечности цевовода.

Претходно: Предности коришћења спиралних потопљених електролучно заварених челичних цеви за подземне водоводне цевоводе

Следеће: Значај правилног инсталирања спирално заварених гасовода

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је