Заваривање цеви са поузданим перформансама
Стандардно | Врста челика | Хемијски састав | Затезна својства | Шарпијев тест удара и тест кидања падом тега | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 MPa Граница течења | Затезна чврстоћа Rm MPa | Rt0.5/ Rm | (L0=5,65 √ S0) Издужење A% | ||||||
макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | Друго | макс | мин | макс | мин | макс | макс | мин | |||
Л245МБ | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Шарпијев тест удара: Енергија апсорбовања удара тела цеви и завара мора се тестирати како је прописано у оригиналном стандарду. За детаље погледајте оригинални стандард. Тест кидања падом тежине: Опционо подручје смицања | |
ГБ/Т9711-2011 (ПСЛ2) | Л290МБ | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
Л320МБ | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
Л360МБ | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
Л390МБ | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
Л415МБ | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
Л450МБ | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
Л485МБ | 0,12 | 0,45 | 1,7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
Л555МБ | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Преговори | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Напомена: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Алтот < 0,060;Н ≤ 0,012;АИ—Н ≥ 2—1;Цу ≤ 0,25;Ни ≤ 0,30;Цр ≤ 0,30;Цр ≤ 0,30≤ | ||||||||||||||||||
2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) За све врсте челика, Mo може бити ≤ 0,35%, према уговору. | ||||||||||||||||||
4)ЦЕВ=Ц+ Мн/6 + (Цр+Мо+В)/5 + (Цу+Ни)/5 |
Предност компаније
Наша фабрика се налази у Цангџоуу, у провинцији Хебеј, и од оснивања 1993. године смо у првим редовима производње висококвалитетних челичних цеви. Наша фабрика се простире на површини од 350.000 квадратних метара, са укупном имовином од 680 милиона RMB, може да произведе 400.000 тона спиралних челичних цеви годишње и има 680 квалификованих стручњака.
Увод у производ
Наша посвећеност изврсности огледа се у нашем пажљивом процесу електролучног заваривања, који је кључни корак у производњи наших спирално заварених цеви. Ова технологија користи високе температуре за формирање јаке и издржљиве везе између цеви, осигуравајући да наши производи пружају поуздане перформансе чак и у најзахтевнијим окружењима. Без обзира да ли сте у индустрији природног гаса или вам је потребна поуздана решења за цевоводе за друге примене, наше цеви ће испунити и премашити ваша очекивања.
Са фокусом на квалитет и иновације, поносимо се тиме што пружамо заварене спојеве за цеви који гарантују дуготрајне перформансе. Не само да су нашиспирално заварена цевЈаки и издржљиви, такође су веома ефикасни, што их чини идеалним за пројекте који захтевају поузданост и издржљивост.
Главна карактеристика
Једна од кључних карактеристика заваривања цеви је ослањање на електролучно заваривање, технику која користи високе температуре за стварање јаких, издржљивих спојева између челичних цеви. Процес је кључан за обезбеђивање интегритета и поузданости финалног производа, посебно у применама где су безбедност и перформансе критични, као што је транспорт природног гаса.
Процес електролучног заваривања подразумева топљење ивица цеви и њихово спајање, стварајући беспрекорну везу која може да издржи висок притисак и екстремне услове. Ова метода не само да повећава чврстоћу цеви, већ и продужава њен век трајања, што је чини преферираним избором за разне индустријске примене.
Поред тога, прецизност и стручност потребни за заваривање цеви такође показују посвећеност компаније квалитету. Улагањем у напредну технологију и квалификовану радну снагу, фабрика у Чангџоуу осигурава да свака спирално заварена цев испуњава строге индустријске стандарде, пружајући купцима душевни мир и поверење у производ.
Предност производа
Једна од значајних предности заваривања цеви је његова способност да произведе чврсте спојеве који могу да издрже високе притиске и екстремне услове. Ово је посебно важно у индустрији природног гаса, где је интегритет цевовода критичан. Процес електролучног заваривања осигурава дазаваривање цевиније само јака већ и конзистентна, што смањује ризик од цурења и кварова. Поред тога, ефикасност заваривања цеви омогућава произвођачима да брзо производе велике количине спиралних челичних цеви како би задовољили растућу потражњу на тржишту.
Недостатак производа
Процес захтева квалификоване раднике и прецизну контролу параметара заваривања како би се избегли дефекти попут порозности или недостатка топљења. Ови проблеми могу угрозити квалитет финалног производа и довести до потенцијалних безбедносних опасности.
Поред тога, високе температуре електролучног заваривања могу увести заостале напоне у материјал, што може утицати на дугорочне перформансе цевовода.

Честа питања
П1: Шта је електролучно заваривање?
Електролучно заваривање је техника која користи високе температуре генерисане електричним луком за топљење и спајање металних лимова. За спирално заварене цеви, ова метода је неопходна за стварање чврсте везе између цеви, што је кључно за перформансе и век трајања цеви.
П2: Зашто је електролучно заваривање важно за цевоводе за природни гас?
Гасоводи за природни гас морају да испуњавају строге стандарде безбедности и поузданости. Процес електролучног заваривања осигурава да заварени спојеви могу да издрже високе притиске и буду отпорни на корозију, што га чини идеалним за транспорт природног гаса на велике удаљености.
П3: Где се налази ваша компанија?
Наша фабрика се налази у Цангџоу, у провинцији Хебеј, подручју познатом по својој индустријској снази. Наша компанија је основана 1993. године и значајно је порасла, покривајући површину од 350.000 квадратних метара и запошљавајући 680 посвећених радника.
П4: Колики је ваш производни капацитет?
Поносни смо што производимо 400.000 тона спиралних челичних цеви годишње. Овај импресивни обим производње је доказ наше посвећености квалитету и ефикасности у нашем производном процесу.