Чврстоћа двоструко заварених цеви у индустријским применама
Двоструко заварене цевису конструисани са два независна завара да формирају јаку и поуздану везу између делова цеви. Овај процес двоструког заваривања осигурава да цев може да издржи напрезања и напрезања која се могу појавити током рада, што је чини поузданим избором за критичне примене где квар није опција.
Једна од главних предности двоструко заварених цеви је њихова способност да се носе са окружењима високог притиска. Процес двоструког заваривања ствара беспрекорну и чврсту везу између делова цеви, обезбеђујући да могу да издрже унутрашње притиске без ризика од цурења или квара. Ово их чини идеалним за апликације као што су нафтоводи и гасоводи, где је интегритет система цевовода критичан за безбедност и оперативну ефикасност.
Табела 2 Главна физичка и хемијска својства челичних цеви (ГБ/Т3091-2008, ГБ/Т9711-2011 и АПИ Спец 5Л) | ||||||||||||||
Стандард | Стеел Граде | Хемијски састојци (%) | Тенсиле Проперти | Цхарпи (В зарез) Тест на удар | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Остало | Снага течења (Мпа) | Затезна чврстоћа (Мпа) | (Л0=5,65 √ С0 )мин. стопа растезања (%) | ||||||
мак | мак | мак | мак | мак | мин | мак | мин | мак | Д ≤ 168,33 мм | Д > 168,3 мм | ||||
ГБ/Т3091 -2008 | К215А | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Додавање НбВТи у складу са ГБ/Т1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
К215Б | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
К235А | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
К235Б | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
К295А | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
К295Б | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
К345А | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
К345Б | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
ГБ/Т9711-2011 (ПСЛ1) | Л175 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Опционо додавање једног од НбВТи елемената или било које њихове комбинације | 175 |
| 310 |
| 27 | Могу се изабрати један или два индекса жилавости енергије удара и површине смицања. За Л555 погледајте стандард. | |
Л210 | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
Л245 | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
Л290 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
Л320 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
Л360 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
Л390 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
Л415 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
Л450 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
Л485 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
АПИ 5Л (ПСЛ 1) | А25 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| За челик разреда Б, Нб+В ≤ 0,03%; за челик ≥ разреда Б, опционо додавање Нб или В или њихове комбинације, и Нб+В+Ти ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (Л0=50,8мм) треба израчунати према следећој формули:е=1944·А0 .2/У0.0 А: Површина узорка у мм2 У: Минимална специфицирана затезна чврстоћа у Мпа | Ниједна или било која или обе енергије удара и површина смицања нису потребни као критеријум жилавости. | |
A | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
Кс42 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
Кс46 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
Кс52 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
Кс56 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
Кс60 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
Кс65 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
Кс70 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Поред своје чврстоће, двоструко заварене цеви такође могу да издрже екстремне температуре, што је чини погодном за разне индустријске процесе. Било да транспортујете вруће течности или гасове, или радите у окружењима са флуктуирајућим температурама, двоструко заварене цеви одржавају свој структурни интегритет и перформансе, обезбеђујући поуздан рад чак и у најизазовнијим условима.
Поред тога, издржљивост двоструко заварених цеви чини их исплативим избором за индустријску примену. Њихова способност да издрже хабање, корозију и друге облике деградације значи да захтевају минимално одржавање и замену, смањујући укупне оперативне трошкове и време застоја.
Све у свему, употреба двоструко заварених цеви пружа низ предности за индустријску примену, укључујући снагу, издржљивост и поузданост. Њихова способност да подносе високе притиске, екстремне температуре и тешке услове околине чини их идеалним за широк спектар индустрија од нафте и гаса до хемијске прераде. Са својим доказаним перформансама и рекордом радног века, двоструко заварене цеви су драгоцена предност за сваки индустријски систем цевовода.