Спирално заварене цеви од угљеничног челика за водоводне цеви
1. Разумевање спирално заварених цеви од угљеничног челика:
Спирално заварена цев од угљеничног челикаСпирално је обликована и заварена од челичних калемова. Јединствени производни процес чини ове цеви јачим и издржљивијим, способним да издрже високе унутрашње и спољашње притиске. Способност да се отпорне на корозију и деформацију такође је чини погодном за широк спектар примене, укључујући водоводне цеви и заваривање металних цеви.
Стандардно | Врста челика | Хемијски састав | Затезна својства | Шарпијев тест удара и тест кидања падом тега | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 MPa Граница течења | Затезна чврстоћа Rm MPa | Rt0.5/ Rm | (L0=5,65 √ S0) Издужење A% | ||||||
макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | Друго | макс | мин | макс | мин | макс | макс | мин | |||
Л245МБ | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Шарпијев тест удара: Енергија апсорбовања удара тела цеви и завара мора се тестирати како је прописано у оригиналном стандарду. За детаље погледајте оригинални стандард. Тест кидања падом тежине: Опционо подручје смицања | |
ГБ/Т9711-2011 (ПСЛ2) | Л290МБ | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
Л320МБ | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
Л360МБ | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
Л390МБ | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
Л415МБ | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
Л450МБ | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
Л485МБ | 0,12 | 0,45 | 1,7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
Л555МБ | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Преговори | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Напомена: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Алтот < 0,060;Н ≤ 0,012;АИ—Н ≥ 2—1;Цу ≤ 0,25;Ни ≤ 0,30;Цр ≤ 0,30;Цр ≤ 0,30≤ | ||||||||||||||||||
2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) За све врсте челика, Mo може бити ≤ 0,35%, према уговору. | ||||||||||||||||||
Минесота Cr+Mo+V Cu+Ni 4)ЦЕВ=Ц+ 6 + 5 + 5 |
2. Цев за воду:
У системима за дистрибуцију воде, безбедна и ефикасна испорука чисте воде је кључна. Спирално заварене цеви од угљеничног челика показале су се као поуздан избор за водоводне цеви због својих својстава отпорних на корозију. Глатка површина ових цеви минимизира трење, обезбеђујући константан проток воде и смањујући турбуленцију. Поред тога, инхерентна чврстоћа и издржљивост гарантују заштиту од цурења, ломова и структурних кварова, обезбеђујући континуирано и поуздано снабдевање водом.
3. Заваривање металних цеви:
Индустрија заваривања се у великој мери ослања на спирално заварене цеви од угљеничног челика за разне примене. Изузетна чврстоћа и флексибилност ових цеви чине их идеалним за заваривање металних цеви. Без обзира да ли се граде велики резервоари за складиштење, цевоводи за транспорт нафте и гаса или структурне компоненте у индустријским условима, спирално заварене цеви од угљеничног челика играју виталну улогу. Уједначеност заварених спојева обезбеђује поузданост и безбедност конструкције, смањујући потребу за честим одржавањем или поправкама.

4. Предности и користи:
4.1 Исплативо решење: Спирално заварене цеви од угљеничног челика пружају исплативо решење за заваривање водоводних и металних цеви. Њихова издржљивост и отпорност на корозију обезбеђују дужи век трајања, чиме се смањују трошкови замене и одржавања.
4.2 Једноставна инсталација: Технологија спиралног заваривања која се користи у процесу производње може произвести дуже и континуиране цеви, смањујући потребу за честим спојевима. Овај аеродинамичан дизајн поједностављује процес инсталације, штедећи време и труд.
4.3 Свестраност: Спирално заварене цеви од угљеничног челика доступне су у различитим пречницима и дебљинама, што им омогућава да се прилагоде различитим применама. Могу се прилагодити специфичним захтевима пројекта, прилагођавајући се различитим флуидима, притисцима и температурама.
4.4 Заштита животне средине: Угљенични челик је материјал који се може рециклирати и доприноси еколошкој одрживости. Спирално заварене цеви од угљеничног челика могу се рециклирати и поново користити, смањујући отпад и штитећи природне ресурсе.
У закључку:
Могућности и предности спирално заварених цеви од угљеничног челика у водоводним цевима изаваривање металних цевине може се потценити. Ефикасан и поуздан пренос воде и индустријских течности у великој мери зависи од њихове издржљивости, отпорности на корозију и лакоће инсталације. Како потреба за јаком и исплативом инфраструктуром наставља да расте, спирално заварене цеви од угљеничног челика остаће кључна компонента у обезбеђивању несметаног рада водоводних система и индустријских процеса широм света.