Спирално заварене цеви од угљеничног челика за подземне гасоводе – EN10219
Једна од главних предностиспирално заварена цев од угљеничног челикаје могућност производње цеви различитих пречника коришћењем трака исте ширине. Ово је посебно корисно за примене које захтевају уске челичне траке за производњу челичних цеви великог пречника. Овај иновативни производни процес осигурава да произведене цеви нису само издржљиве и чврсте, већ и доследног квалитета.
Спирално заварене цеви од угљеничног челика су специјално дизајниране за подземну инсталацију цевовода за природни гас и испуњавају строге захтевеЕН10219Овај стандард дефинише техничке захтеве за испоруку хладно обликованих заварених конструкционих шупљих профила од нелегираних челика и ситнозрних челика. Цев је стога идеална за употребу у подземним гасоводима где су отпорност на корозију и структурни интегритет критични.
Механичка својства
| врста челика | минимална граница течења МПа | Затезна чврстоћа | Минимално издужење % | Минимална енергија удара J | ||||
| Наведена дебљина mm | Наведена дебљина mm | Наведена дебљина mm | на температури испитивања | |||||
| <16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| С235ЈРХ | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| С275Ј0Х | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| С275Ј2Х | 27 | - | - | |||||
| С355Ј0Х | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| С355Ј2Х | 27 | - | - | |||||
| С355К2Х | 40 | - | - | |||||
Хемијски састав
| Врста челика | Врста деоксидације a | % по маси, максимум | ||||||
| Назив челика | Број челика | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| С235ЈРХ | 1,0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| С275Ј0Х | 1,0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| С275Ј2Х | 1,0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| С355Ј0Х | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| С355Ј2Х | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| С355К2Х | 1,0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| а. Метода деоксидације је означена на следећи начин: FF: Потпуно умирени челик који садржи елементе који везују азот у количинама довољним за везивање расположивог азота (нпр. мин. 0,020 % укупног Al или 0,015 % растворљивог Al). б. Максимална вредност за азот се не примењује ако хемијски састав показује минимални укупни садржај Al од 0,020% са минималним односом Al/N од 2:1, или ако је присутно довољно других елемената који везују N. Елементи који везују N морају бити забележени у документу о инспекцији. | ||||||||
Поред своје свестраности у производњи челичних цеви великог пречника, спирално заварене цеви од угљеничног челика нуде многе друге предности. Њихова технологија спиралног заваривања осигурава да цев има глатку унутрашњу површину, смањујући пад притиска и побољшавајући карактеристике протока. Ово је посебно важно код примена у цевоводима за природни гас, где је ефикасан и несметан проток кључан за оптималне перформансе.
Поред тога, спирално заварена цев од угљеничног челика је веома отпорна на корозију, што је чини идеалном за подземне инсталације где излагање влази и елементима тла може угрозити интегритет цеви. Њена чврста конструкција и издржљиви материјали чине је идеалном за дуготрајну употребу у захтевним условима околине.
Употреба висококвалитетног угљеничног челика осигурава да цеви имају одлична механичка својства, укључујући високу затезну чврстоћу и отпорност на ударце. Ово их чини поузданим избором заподземни гасоводинсталације, јер цевоводи могу бити изложени спољним оптерећењима и потенцијалним оштећењима.
Укратко, спирално заварене цеви од угљеничног челика су најбољи избор за примену у подземним гасоводима за природни гас. Њихов иновативни производни процес омогућава производњу челичних цеви великог пречника од уских челичних трака, обезбеђујући конзистентан квалитет и издржљивост. Цев испуњава захтеве стандарда EN10219 и има одличну отпорност на корозију, глатку унутрашњу површину и јака механичка својства, што је чини идеалном за дугорочну и поуздану употребу у подземним инсталацијама гасовода за природни гас.
