Структурне цеви шупљег пресека за подземне водове природног гаса
Спирални потопљени лукцевsсе широко користе у изградњи подземних водова природног гаса због свог јединственог производног процеса.Цеви се формирају формирањем намотаја топло ваљаног челика у спирални облик, а затим заваривањем помоћу процеса заваривања под водом.Ово производи спиралне потопљене лучне цеви високе чврстоће са уједначеном дебљином и одличном прецизношћу димензија, што их чини идеалним за подземни транспорт природног гаса.
Табела 2 Главна физичка и хемијска својства челичних цеви (ГБ/Т3091-2008, ГБ/Т9711-2011 и АПИ Спец 5Л) | ||||||||||||||
Стандард | Челика | Хемијски састојци (%) | Тенсиле Проперти | Цхарпи (В зарез) Тест на удар | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Остало | Снага течења (Мпа) | Затезна чврстоћа (Мпа) | (Л0=5,65 √ С0 )мин. стопа растезања (%) | ||||||
мак | мак | мак | мак | мак | мин | мак | мин | мак | Д ≤ 168,33 мм | Д > 168,3 мм | ||||
ГБ/Т3091 -2008 | К215А | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Додавање Нб\В\Ти у складу са ГБ/Т1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
К215Б | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
К235А | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
К235Б | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
К295А | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
К295Б | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
К345А | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
К345Б | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
ГБ/Т9711-2011 (ПСЛ1) | Л175 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Опционо додавање једног од Нб\В\Ти елемената или било које њихове комбинације | 175 |
| 310 |
| 27 | Могу се изабрати један или два индекса жилавости енергије удара и површине смицања.За Л555 погледајте стандард. | |
Л210 | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
Л245 | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
Л290 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
Л320 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
Л360 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
Л390 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
Л415 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
Л450 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
Л485 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
АПИ 5Л (ПСЛ 1) | А25 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| За челик разреда Б, Нб+В ≤ 0,03%; за челик ≥ разреда Б, опционо додавање Нб или В или њихове комбинације, и Нб+В+Ти ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (Л0=50.8мм) треба израчунати према следећој формули:е=1944·А0 .2/У0.0 А: Површина узорка у мм2 У: Минимална специфицирана затезна чврстоћа у Мпа | Ниједан или било који или обе од енергије удара и површине смицања нису потребни као критеријум жилавости. | |
A | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
Кс42 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
Кс46 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
Кс52 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
Кс56 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
Кс60 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
Кс65 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
Кс70 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Једна од главних предности конструкцијских цеви шупљег пресека је њихова одлична отпорност на корозију.Када су закопани под земљом, цевоводи природног гаса су изложени влази, хемикалијама из земље и другим корозивним елементима.Спиралне потопљене лучне цеви су посебно дизајниране да издрже ове оштре подземне услове, обезбеђујући дуговечност и поузданост цевовода за природни гас.
Поред отпорности на корозију,шупље конструкцијске цевинуде врхунску снагу и стабилност, што их чини погодним за подземне инсталације.Спирални дизајн ових цеви пружа одличну носивост, омогућавајући им да издрже тежину тла и друге спољне силе без угрожавања њиховог структуралног интегритета.Ово је посебно важно у областима са изазовном геологијом, где цевоводи морају бити у стању да издрже померање тла и слијегање.
Поред тога, шупље структурне цеви су познате по својој свестраности и исплативости.Долазе у широком распону величина и дебљина и могу се прилагодити специфичним захтевима пројеката подземних гасовода.Ово заузврат смањује потребу за додатним спојевима и заваривањем, што резултира бржом инсталацијом и нижим укупним трошковима.Лагана природа ових цеви такође чини транспорт и руковање ефикаснијим, додатно доприносећи уштеди трошкова.
Када је реч о безбедности и ефикасностиподземни водови природног гаса, одабир материјала је критичан.Структуралне цеви шупљег пресека, посебно цеви са спиралним потопљеним луком, комбинују снагу, издржљивост, отпорност на корозију и економичност, што их чини идеалним за подземни пренос природног гаса.Улагањем у висококвалитетне цевоводе дизајниране посебно за подземне објекте, гасне компаније могу да обезбеде поузданост и дуговечност своје инфраструктуре док дугорочно минимизирају трошкове одржавања и поправке.
Укратко, шупље структуралне цеви попречног пресека играју виталну улогу у изградњи подземних водова природног гаса.Његова врхунска отпорност на корозију, супериорна чврстоћа и економичност чине га првим избором за пројекте транспорта природног гаса.Одабиром правих материјала за подземне објекте, компаније за природни гас могу да одрже безбедност и поузданост своје инфраструктуре, на крају помажу да се природни гас ефикасно испоручи потрошачима.