Фусион-Бондед Епоки Цоатингс Авва Ц213 Стандард
Физичка својства епоксидних прашкастих материјала
Специфична тежина на 23℃: минимум 1,2 и максимум 1,8
Анализа сита: максимално 2,0
Време гелирања на 200 ℃: мање од 120 с
Абразивно чишћење
Огољене челичне површине ће бити очишћене абразивним пјескарењем у складу са ССПЦ-СП10/НАЦЕ бр. 2 осим ако купац није другачије одредио.Шаблон сидрења или дубина профила треба да буде 1,5 мил до 4,0 мил (38 µм до 102 µм) мерено у складу са АСТМ Д4417.
Претходно загревање
Цев која је очишћена треба да се претходно загреје на температури нижој од 260℃, извор топлоте не сме да контаминира површину цеви.
Дебљина
Прашак за премазивање се наноси на претходно загрејану цев уједначеном дебљином очвршћавајућег филма од најмање 12 милс (305 μм) споља или изнутра.Максимална дебљина не сме бити већа од номиналних 16 милс (406 μм) осим ако није препоручено од стране произвођача или ако је одредио купац.
Опционо тестирање перформанси епоксида
Купац може одредити додатна испитивања да би утврдио перформансе епоксида.Могу се специфицирати следеће процедуре испитивања, које ће се сви изводити на испитним прстеновима за производњу цеви:
1. Порозност попречног пресека.
2. Порозност интерфејса.
3. Термичка анализа (ДСЦ).
4. Трајно напрезање (савитљивост).
5. Натопити водом.
6. Утицај.
7. Испитивање катодног одвајања.
