Повећавање структурног интегритета: Спирална заварена цев од угљенике у процесу заваривања метала
Увести
Уметностметално заваривање цевизахтева складну комбинацију вештина, прецизности и квалитетних материјала како би се осигурао структурни интегритет за различите примене. Међу многим врстама цеви, спирална заварена цев за карбон челична цев, као што је Кс42 ССАВ Пипе, популарна је за своју супериорну снагу, издржљивост и економичност. На овом блогу ћемо истражити значај спирално заварених цеви угљених челичних цеви у процесу заваривања метала, који се заварива у њеном производном процесу, предностима и наношењем наношења.
Механичка имовина
| челични разред | минимална чврстоћа приноса | Затезна чврстоћа | Минимално издужење | Минимална енергија удара | ||||
| МПА | % | J | ||||||
| Одређена дебљина | Одређена дебљина | Одређена дебљина | на тест температури | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| <16 | > 16.40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
| С235ЈРХ | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| С275Ј0Х | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| С275Ј2Х | 27 | - | - | |||||
| С355Ј0Х | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| С355Ј2Х | 27 | - | - | |||||
| С355К2Х | 40 | - | - | |||||
Хемијски састав
| Челични разред | Врста де-оксидације а | % по маси, максимално | ||||||
| Назив челика | Челични број | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| С235ЈРХ | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| С275Ј0Х | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0.035 | 0.035 | 0,009 |
| С275Ј2Х | 1.0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
| С355Ј0Х | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0.035 | 0.035 | 0,009 |
| С355Ј2Х | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
| С355К2Х | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
| а. Метода деоксидације је означена на следећи начин: | ||||||||
| ФФ: Потпуно убијени челик који садржи елементе везивања азота у количинама довољним за везивање расположивог азота (нпр. Мин. 0,020% укупно АЛ или 0,015% растворљивог ал). | ||||||||
| б. Максимална вредност азота не примењује се ако хемијски састав показује минимални укупни садржај Ал-а од 0,020% са минимумом Ал / Н односом 2: 1 или ако су присутни довољни други елементи Н-везивања. Н-везивни елементи се бележе у инспекцијском документу. | ||||||||
Процес производње
Спирална заварена цев, позната и као ССАВ (спирална потопљена лука завареног) цев се производи користећи спирално формирање и потопљених техника заваривања лука. Процес започиње ивицом за намотану челичну траку, а затим савија траку у спирални облик. Аутоматско потопљено лук заваривање се затим користи за придруживање ивицама трака заједно, стварајући континуирано заваривање дуж дужине цеви. Ова метода осигурава да је зглоб снажан и издржљив, док минимизира недостатке и одржавање структурног интегритета.
Предности спиралне заварене цеви од угљених челичних цеви
1. снага и трајност:Спирална заварена цев од угљеникепознат је по својој супериорној снази и издржљивости, што га чини погодним за апликације које захтевају отпорност на високи притисак и дугорочне перформансе.
2 Екостичност: Ове цеви нуде исплативо решење због њиховог ефикасног процеса производње, нижих трошкова сировина и смањене потребе за радом у поређењу с другим врстама цеви.
3. Свестраност: Свестраност спирале заварене карбонске челичне цеви омогућава да се користи у широком распону апликација, укључујући превоз воде, транспорт нафте и гаса, структуре за писање, канализацију и различити индустријски процеси.
4. Димензионална тачност: процес формирања спирала може тачно да контролише величину и дебљину зида цеви, обезбеђујући тачност и уједначеност производње.
Подручја примене
1. Индустрија нафте и природне гасове: Спирално заварене цеви од угљеничних челичних челичних цеви се широко користе у индустрији нафте и природне гасови, посебно у транспорту сирове нафте, природног гаса и нафтних производа. Њихова снага и способност да издрже окружење високог притиска чине их идеалним за навод на даљину.
2 Пренос воде: Било да се ради о општинском водоводу или наводњавању, спирално заварене карбонске цеви пружају одлично решење због њиховог отпора корозије, снаге и једноставности уградње.
3. Структурна подршка: Ова врста цеви се широко користи у грађевинарству да обезбеди структурну подршку зградама, мостовима, доковима и другим инфраструктурним пројектима. Њихова трајност и отпорност на спољне елементе чине их поузданим у таквим апликацијама.
4. Индустријске апликације: Спирално заварене карбонске челичне цеви се користе у различитим индустријским областима као што су хемијска обрада, електране и рударске операције због њихове способности да се баве високим температурама, притисцима и корозивним окружењима.
Закључак
Спирална заварена цев за карбон челична цев, као што јеК42 ССАВ ПИПЕ, револуционирао је процес заваривања метала, доносећи многе користи различитом индустријама. Њихова снага, издржљивост, економичност и тачност димензија осигуравају структурни интегритет у разним апликацијама. Способност издржавања екстремних притисака, температура и корозивних окружења чини га идеалним за пренос нафте и гаса, водоснабдевања и осталим индустријским секторима. Стога, када је у питању заваривање металних цеви, употреба спиралних заварених цеви угљених челичних цеви остаје поуздано и ефикасно решење за осигурање дуготрајне и еластичне инфраструктуре.
Хидростатички тест
Сваку дужину цеви тестира произвођач на хидростатички притисак који ће произвести у зиду цеви, стрес од не мање од 60% одређене минималне чврстоће приноса на собној температури. Притисак се одређује следећом једначином:
П = 2ст / д
Дозвољене варијације у тежини и димензијама
Свака дужина цеви мора се одвојено одмерити и његова тежина не разликује више од 10% у односу на његову теоријску тежину, израчунато је његова дужина и његова тежина по јединици
Спољни пречник не разликује више од ± 1% из наведеног номиналног спољног пречника
Дебљина зида у било којем тренутку не сме се више од 12,5% под одређеном дебљином стијенке
