Повећање интегритета структуре: спирално заварене цеви од угљеничног челика у процесу заваривања металних цеви
Увести
Уметностзаваривање металних цевизахтева хармоничну комбинацију вештине, прецизности и квалитетних материјала како би се обезбедио структурални интегритет за различите примене.Међу многим врстама цеви, спирално заварене цеви од угљеничног челика, као што је цев Кс42 ССАВ, популарне су због своје супериорне снаге, издржљивости и исплативости.У овом блогу ћемо истражити значај спирално заварених цеви од угљеничног челика у процесу заваривања металних цеви, удубљујући се у процес производње, предности и области примене.
Мецханицал Проперти
| челика | минимална граница попуштања | Затезна чврстоћа | Минимално издужење | Минимална енергија удара | ||||
| Мпа | % | J | ||||||
| Одређена дебљина | Одређена дебљина | Одређена дебљина | на испитној температури од | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| <16 | ＞16≤40 | ＜3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| С235ЈРХ | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| С275Ј0Х | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| С275Ј2Х | 27 | - | - | |||||
| С355Ј0Х | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| С355Ј2Х | 27 | - | - | |||||
| С355К2Х | 40 | - | - | |||||
Хемијски састав
| Челика | Врста деоксидације а | % по маси, максимално | ||||||
| Име челика | Челични број | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| С235ЈРХ | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| С275Ј0Х | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| С275Ј2Х | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| С355Ј0Х | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| С355Ј2Х | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| С355К2Х | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| а.Метода деоксидације је означена на следећи начин: | ||||||||
| ФФ: Потпуно уништен челик који садржи елементе за везивање азота у количинама довољним да вежу расположиви азот (нпр. мин. 0,020 % укупног Ал или 0,015 % растворљивог Ал). | ||||||||
| б.Максимална вредност за азот се не примењује ако хемијски састав показује минимални укупан садржај Ал од 0,020 % са минималним односом Ал/Н од 2:1, или ако је присутно довољно других Н-везујућих елемената.Н-обавезујући елементи се евидентирају у документу о инспекцији. | ||||||||
Производни процес
Спирално заварене цеви, такође познате као ССАВ (спирално заварене лучно заварене) цеви, производе се помоћу техника спиралног формирања и заваривања под водом.Процес почиње обрадом ивица намотане челичне траке, а затим савија траку у спирални облик.Аутоматско заваривање под водом се затим користи за спајање ивица трака заједно, стварајући континуирани завар дуж дужине цеви.Ова метода осигурава да је спој јак и издржљив, док се дефекти минимизирају и одржава интегритет структуре.
Предности спирално заварене цеви од угљеничног челика
1. Снага и издржљивост:Спирално заварене цеви од угљеничног челикаје познат по својој супериорној снази и издржљивости, што га чини погодним за апликације које захтевају високу отпорност на притисак и дугорочне перформансе.
2. Исплативост: Ове цеви нуде исплативо решење због свог ефикасног производног процеса, нижих трошкова сировина и смањених захтева за радном снагом у поређењу са другим типовима цеви.
3. Разноврсност: Свестраност спирално заварених цеви од угљеничног челика омогућава да се користи у широком спектру примена, укључујући транспорт воде, транспорт нафте и гаса, конструкције шипова, канализационе системе и разне индустријске процесе.
4. Тачност димензија: Процес формирања спирале може прецизно контролисати величину и дебљину зида цеви, обезбеђујући тачност и уједначеност производње.
Области примене
1. Индустрија нафте и природног гаса: спирално заварене цеви од угљеничног челика се широко користе у индустрији нафте и природног гаса, посебно у транспорту сирове нафте, природног гаса и нафтних деривата.Њихова снага и способност да издрже окружења високог притиска чине их идеалним за цевоводе на великим удаљеностима.
2. Пренос воде: Било за комунално водоснабдевање или наводњавање, спирално заварене цеви од угљеничног челика представљају одлично решење због своје отпорности на корозију, чврстоће и лакоће уградње.
3. Структурна подршка: Ова врста цеви се широко користи у грађевинској индустрији за пружање структуралне подршке за зграде, мостове, докове и друге инфраструктурне пројекте.Њихова издржљивост и отпорност на спољашње елементе чини их поузданим у оваквим применама.
4. Индустријске примене: Спирално заварене цеви од угљеничног челика се користе у различитим индустријским областима као што су хемијска прерада, електране и рударске операције због њихове способности да се носе са високим температурама, притисцима и корозивним срединама.
У закључку
Спирално заварене цеви од угљеничног челика, као нпрКс42 ССАВ цев, је направио револуцију у процесу заваривања металних цеви, доносећи многе предности различитим индустријама.Њихова снага, издржљивост, економичност и тачност димензија обезбеђују структурални интегритет у различитим применама.Способност да издржи екстремне притиске, температуре и корозивна окружења чини га идеалним за транспорт нафте и гаса, водоснабдевање и друге индустријске секторе.Стога, када је у питању заваривање металних цеви, употреба спирално заварених цеви од угљеничног челика остаје поуздано и ефикасно решење за осигурање дуготрајне и отпорне инфраструктуре.
Хидростатички тест
Произвођач ће испитати сваку дужину цеви на хидростатички притисак који ће у зиду цеви произвести напон од најмање 60% специфициране минималне границе попуштања на собној температури.Притисак се одређује следећом једначином:
П=2Ст/Д
Дозвољене варијације у тежинама и димензијама
Свака дужина цеви се посебно мери и њена тежина не сме да варира више од 10% или 5,5% испод теоријске тежине, израчунато коришћењем њене дужине и тежине по јединици дужине
Спољни пречник не сме да варира више од ±1% од наведеног називног спољашњег пречника
Дебљина зида у било којој тачки не сме бити већа од 12,5% испод наведене дебљине зида
