Предности употребе спиралних заварених цеви од угљеничних челичних челика

Предности употребе спиралних заварених цеви од угљеничних челичних челичних цеви

Кратак опис:

У свету индустријског цевовода, избор материјала и метода изградње могу значајно утицати на перформансе и дуговечност цевовода. Један од популарних избора за индустријске апликације је спирална заварена цев за угљенику. Ова врста цеви нуди неколико предности које то чине први избор у многим индустријама.

Пошаљите нам е-пошту

Детаљи производа

Ознаке производа

Прво и најважније, поступци спиралног заваривања који се користи за прављење цеви од угљеничних челика производи снажан и издржљив производ. Континуирани спирални заваривају глатку, доследну унутрашњу површину која промовише ефикасан проток материјала кроз цев. Поред тога, висока чврстоћа угљеника челика осигурава да цеви могу да издрже велике притиске и тешке оптерећења, чинећи их погодним за широк спектар примене, укључујући пренос нафте и гаса, дистрибуцију воде и структурне подршке.

Још једна кључна предностСпирална заварена цев од угљеникеје његова економичност. Процес производње спиралне заварене цеви је веома ефикасан, омогућава високу количину производње на релативно ниским трошковима. То се преводи у економично решење за потребе индустријских цевовода, посебно за пројекте који захтевају велике количине цевовода.

Номинални спољни пречник		Номинална дебљина зида (мм)
мм	In	6.0	7.0	8.0	9.0	10.0	11.0	12.0	13.0	14.0	15.0	16.0	18.0	20.0	22.0
мм	In	Тежина по јединици Дужина (кг / м)
219.1	8-5 / 8	31.53	36.61	41.65
273.1	10-3 / 4	39.52	45.94	52.30
323.9	12-3 / 4	47.04	54,71	62.32	69.89	77.41
(325)		47.20	54.90	62.54	70.14	77.68
355.6	14	51.73	60.18	68.58	76.93	85.23
(377.0)		Стил хотела	63.87	72.80	81.67	90.50
406.4	16	59.25	68.95	78.60	88.20	97.76	107.26	116.72
(426.0)		62.14	72.33	82.46	92.55	102.59	112.58	122.51
457	18	66.73	77.68	88.58	99.44	110.24	120,99	131.69
(478.0)		69.84	81.30	92.72	104.09	115.41	126.69	137,90
508.0	20	74.28	86.49	98.65	110.75	122.81	134.82	146,79	158.69	170.56
(529.0)		77.38	90.11	102.78	115.40	127.99	140.52	152,99	165.43	177.80
559.0	22	81.82	95.29	108.70	122.07	135.38	148.65	161.88	175.04	188.17
610.0	24	89.37	104.10	118.77	133.39	147.97	162.48	176.97	191.40	205.78
(630.0)		92.33	107.54	122.71	137.83	152,90	167.92	182.89	197.81	212.68
660.0	26	96.77	112.73	128.63	144.48	160.30	176.05	191.77	207.43	223.04
711.0	28	104.32	121.53	138.70	155.81	172.88	189.89	206.86	223.78	240.65	257.47	274,24
(720.0)		105.65	123.09	140.47	157.81	175.10	192.34	209,52	226.66	243.75	260,80	277.79
762.0	30	111.86	130.34	148.76	167.13	185.45	203.73	211.95	240.13	258.26	276.33	294.36
813.0	32	119.41	139.14	158.82	178.45	198.03	217.56	237.05	256.48	275.86	295.20	314.48
(820.0)		120.45	140.35	160.20	180.00	199.76	219.46	239.12	258,72	278.28	297.79	317,25
864.0	34		147.94	168.88	189.77	210.61	231.40	252.14	272.83	293.47	314.06	334.61
914.0	36			178.75	200.87	222.94	244.96	266,94	288.86	310.73	332.56	354.34
(920.0)				179.93	202.20	224.42	246.59	286.70	290.78	312,79	334.78	356.68
965.0	38			188.81	212.19	235.52	258,80	282.03	305.21	328.34	351,43	374.46
1016.0	40			198.87	223.51	248.09	272.63	297.12	321.56	345.95	370,29	394.58	443.02
(1020.0)				199.66	224.39	249.08	273.72	298.31	322.84	347.33	371.77	396.16	444.77
1067.0	42			208.93	234.83	260.67	286.47	312.21	337.91	363.56	38.16	414.71	465.66
118.0	44			218,99	246.15	273,25	300.30	327.31	354.26	381.17	408.02	343.83	488.30
1168.0	46			228.86	257.24	285.58	313.87	342.10	370,29	398.43	426,52	454.56	510.49
1219.0	48			238.92	268.56	298.16	327.70	357.20	386.64	416.04	445.39	474.68	553.13
(1220.0)				239.12	268.78	198.40	327.97	357.49	386.96	146,38	445.76	475.08	533.58
1321.0	52				291.20	323.31	327.97	387.38	449.34	451.26	483.12	514.93	578.41
(1420.0)						347.72	355.37	416.66	451.08	485.41	519.74	553.96	622.32	690.52
1422.0	56					348.22	382.23	417.27	451.72	486.13	520.48	554.97	623,25	691.51	759.58
1524.0	60					373.38	410.44	447.46	484.43	521.34	558.21	595.03	688,52	741.82	814.91
(1620.0)						397.03	436.48	457.84	515.20	554.46	593.73	623.87	711.11	789.12	867.00
1626.0	64					398.53	438.11	477.64	517.13	556.56	595.95	635.28	713.80	792.13	870.26
1727.0	68					423.44	465.51	507.53	549.51	591.43	633.31	675.13	758.64	841.94	925.05
(1820.0)						446.37	492.74	535.06	579.32	623.50	667.71	711,79	799.92	887.81	975.51
1829.0	72						493.18			626.65	671.04	714.20	803.92	890.77	980.39
1930.0	76									661.52	708,40	755.23	848.75	942.07	1035.19
(2020.0)										692.60	741.69	790.75	888.70	986.41	1084.02
2032.0	80									696.74	746.13	795.48	894.03	992.38	1090.53
(2220.0)										761.65	815.68	869.66	977.50	1085.80	1192.53
(2420.0)												948.58	1066.26	1183.75	1301.04
(2540.0)	100											995.93	1119.53	1242.94	1366.15
(2845,0)	112											1116.28	1254.93	1393.37	1531.63

Поред тога, спирална заварена цев за карбон челична цев има одличну отпорност на корозију, посебно у поређењу с другим материјалима као што је пластика или ПВЦ. Природна својства угљеника челика чине изузетно отпорно на корозију и деградацију чак и у оштрим окружењима. То је поуздан и дуготрајан избор за индустријске цевоводне системе, смањујући потребу за честим одржавањем и заменом.

Поред своје трабилности и економичности, спирална заварена цев за угљенику је позната и по својој свестраности. Може се прилагодити специфичним захтевима пројекта у погледу опција величине, дебљине и премаза. Ова флексибилност омогућава широк спектар примене у различитим индустријама, што га чини популарним избором са инжењерима и менаџерима пројеката.

Поред тога, уградња спиралне заварене карбонске челичне цеви је релативно једноставна због своје порођене снаге и флексибилности. Ово скраћује време уградње и смањује трошкове рада, додатно повећавајући своју укупну исплативост.

Укратко, спирална заварена цев за карбону у угљенику има бројне предности које то чине одличним избором за индустријске цевоводне апликације. Његова снага, издржљивост, економичност, отпорност на корозију и свестраност чине га поузданим и ефикасним решењем за различите индустрије. Својом способношћу да издржи велике притиске, тешке оптерећења и оштре окружења, спирална заварена цев угљеника и даље је први избор за инжењере и менаџера пројекта који траже дуготрајно, економично и поуздано решење цевовода.